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钣金加工应用

激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。

在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。

剪板机安全操作规程：

一. 工作前必须穿戴好劳动防护用品,上衣不得敞开.

二. 本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构,性能和使用方法.

三. 开机前必须检查所有电气设施及油箱电位,待确定完好后方可进行作业.

四. 启动电机后,必须试机急停开关按钮的完好,确认完好后方能正式作业.

五. 在剪板前确认板厚,然后在机床右侧调整刀板间隙,调整完毕后锁定.

六. 按需调整加工尺寸,机床后档调整可按计算器按钮(需长按,待到达数值后停止),然后应用卷尺复核调整尺寸.

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客户对钣金件弯曲外R有特别要求，正常折弯无法达到其要求的较小值。此时采用刨槽后折弯。

2. 钣金件结构尺寸设计特殊,正常折弯无法达到时需刨槽，如U型结构件，内腔尺寸仅有数毫米，此时采用刨双V槽成形。

3. 刨V型槽深度、宽度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一样的。具体加工数据要看客户对产品要求。

注意事项：根据经验刨V型槽的角度要比实际成型角度大2度较好，折弯成型时材料会有反弹，预留2度的间隙便于加工时控制角度。为防止折弯成型时夹刀，折弯上模尽量在84度。